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热镀锌时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中,与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锌的过程,主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备,锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下,所以材料是非重要,经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。
最早的锌锅是由生铁制造而成的,这种锅的含碳含硅量高,耐腐蚀性差,使用寿命短。后来发展到有钢板制作,采用纯铁钢板,但是着中国的强度较低,在高温下容易变形并且使用寿命很短。采用低碳低硅的钢板制造的锅正常的使用之下,使用寿命可以提高到一年半到两年,这个寿命对于钢带来说仍然太低。经过多次的试验以及经验得知制造vci热镀锌锅的最大供热量为8360kj/h,但是这样大面积的传热面是不可能实现的,因此铁锌锅已经不可能满足,在这种情况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。
以前使用的铁制锌锅经历了从开始的燃煤,燃油,燃气到现在的电阻加热,从设备简单投资小,热效率低,温度控制精度低,劳动力大,到现在的投资大,加热高,操作环境好,简单,加热均匀,温度控制精度高,方便维修等过程。
热镀锌和冷镀锌之间的差别:
首先从工艺上进行区别:冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。但是热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。
然后是从外观上进行区别:电镀锌外表比较光滑、明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗,该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是电镀锌的几十倍。
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